고객의 시스템은 다른 시스템들과 어떤 차별성이 있습니까?
새로운 정상에 도달하기 위해서는 다음을 줄여야 합니다.

• 프로그램 수행시간 단축
• 엔지니어링 비용절감
• 운용비용 절감

새로운 SIMATIC S7-300 CPU 제품군은 고객의 고양된 목표 실현을 위한 탁월한 솔루션을 제공 합니다.

• 생산기술 엔지니어링 부문에 주안점을 둔 혁신적인 시스템 솔루션
• 중앙제어 및 분산제어를 위한 최적의 솔루션 제공
• ETHERNET 및 PROFINET 통신 포트를 CPU에 통합
• SAFETY 엔지니어링 기능을 CPU에 통합
• 강력한 통합 시스템 진단기능으로 공정 오류분석,
  다운타임 감소, 생산성 항상
• 컴펙트한 디자인으로 설치공간 최소화
• 내장된 PROFIBUS-DP 통신을 이용한 쉬운 분산 제어 시스템 구축
• 성능에 따른 22 종류의 CPU

Micro Memory Card (MMC)를 데이터 및 프로그램 기억장치로 채택

• 백업 배터리가 필요 없음
• 유지 보수비용이 부분적으로 절감
• 심볼 및 주석을 포함한 완성된 프로젝트를 저장
• 다양한 종류의 메모리 모델 제공

SIMATIC S7-400 은 제조업 및 가공 엔지니어링 모두에 최적화 되어 있습니다.

엔지니어링

• 세계표준에 근거한 효율적인 하드웨어 구성과 프로그램 작성
• 강력하게 통합된 진단으로 인한 높은 가용성
• 경제적인 엔지니어링도구(CFC, S7-Graph, ...)

디자인

• 슬롯 지정 규칙이 없는 모듈 모양의 디자인
• 동작 중에 구성가능
• 견고함
• 광범위한 모듈이 있는 분산된 구조의 중앙 확장 옵션과 단순한 디자인

성능

• 짧은 기계 실행시간을 위한 빠른 연산속도와 결정론 응답시간(30ns/이진명령)
• CPU의 등급화된 범위
• 멀티컴퓨팅
• 대량시스템구성
• 통합된 표준 인터페이스
• 이더넷을 통한 IT 세계에 연결
• 4-포트스위칭

CPU에 통합된 통신

• 내장된 MPI/DP 인터페이스(12 MBit/s)
• 내장된 PROFINET 인터페이스(Ethernet Base)
• 마스터와 같이 재설정 가능 OP/OS의 연결을 위한 HMI 서비스

CPU RUN중에 하드웨어구성

• 분산된 I/O와 같이 동작하는 동안 CPU의 재시작 없이 하드웨어 구성 수정가능
• 시간절약,저비용의 플랜트 변경
• 재시동 절차가 불필요
• 높은 유연성

S7 400

• 프로세스와 생산 엔지니어링
• 자료 집중적인 작업
• 완전한 설비의 조화
• 높은 재현성
• 유연성, 구성 확장시 CPU 재기동이 불필요
• 확장 뿐만 아니라 모듈의 핫-스와핑

S7 400 H SYSTEM

• 주로 프로세스 엔지니어링
• 비싼 재시동 비용의 절감
• 가동 중단 시간 없음
• 무인 가동

S7 400 FH SYSTEM

• 사람, 기계, 환경을 위한 최대 안전
• EN 954(카테고리4까지)과 IEC 61508(SIL 3까지) 준수
• 하나의 CPU (또한 결함 허용)에서 표준과 고장 안전 프로그램의 공존

특징

• IP20 보호 수준에서 모듈식, 확장성 및 보편적으로 사용 가능한 시스템
• 개별 자동화의 다양한 자동화 어플리케이션을 위한 시스템 솔루션
• 탁월한 가용성으로 최고의 성능
• STEP 7 Professional V12 또는 그 이상의 버전을 갖춘 Totally Integrated Automation Portal에서만 독점적으로 구성

높은 시스템 성능

• 빠른 신호 처리 시간으로 사이클 시간 단축 및 생산성 향상
• 중요한 성능 이점을 위해 높은 전송 속도와 효율적인 전송 프로토콜로 새로 개발 된 백플레인 버스
• PROFINET IO IRT는 정의 된 응답 시간과 고정밀 플랜트 작동을 위해 모든 PLC에서 표준 인터페이스로 사용됩니다.
• 필드 레벨 통신 및 회사 네트워크에 통합하기 위한 두 개의 IP 주소 덕분에 간편한 네트워크 분리

효율적인 커미셔닝 및 신속한 최적화

• I/O 및 PLC 태그를 위한 강력한 실시간 추적 기능 덕분에 산발적인 오류도 정확하게 진단 할 수 있습니다.
• 그래픽 인터페이스 덕분에 속도 및 위치 지정 축 및 엔코더를 쉽고 효율적으로 구성 할 수 있습니다.
• PLCopen 모션 블록으로 축 이동을 빠르고 쉽게 프로그래밍
• 높은 제어 품질을 위한 automatic closed loop 최적화를 위한 구성이 쉬운 블록을 통한 PID 제어

더 높은 플랜트 가용성

• 더 나은 Know How protection 덕분에 지적 재산 및 투자 보호
• 우수한 복제 방지를 통한 실행 프로그램의 무단 복제 방지
• 향상된 액세스 보호 덕분에 승인되지 않은 프로젝트 변경에 대한 높은 보호
• 높은 플랜트 가용성을 위해 무단 조작에 대한 통신 보호

새롭게 추가된 세부 사항에서 높은 유용성

• 간단한 조립을위 한 표준화된 전면 커넥터 및 새로운 사전 배선 위치, 오류 방지, 시간 및 비용 절감
• 유연한 배선으로 통합된 차폐 및 점퍼 링크로 유지 보수가 용이하고 견고한 플랜트 작동 보장
• 디스플레이를 통한 전체 플랜트 투명성을 위한 자세한 일반 텍스트 정보를 통한 쉬운 시운전 및 진단
• 적응형 케이블 보관 및 통합 DIN 레일을 갖춘 지능형 제품 설계로 깨끗한 설치가 가능합니다.
• 랙당 32개의 모듈로 확장성이 뛰어나며 직접 및 간접 비용도 절감합니다.

추가 프로그래밍 작업 없이 진단 가능

• 모든 장치에서 동일한 시각화를 통해 효율적으로 오류를 분석하고 시간을 절약하며 모든 수준에서 투자 보호를 보장합니다.
• 고장 상황에서의 정확한 설명이 사전에 할당된 덕분에 가동 중단 시간 감소 및 플랜트 가용성 향상

TIA Portal의 장점을 사용

• 다양한 언어 혁신 덕분에 유연하고 자유로운 프로그램 구성으로 효율적인 프로그래밍 가능
• 혁신적인 업로드 / 다운로드 동작을 통한 효율적인 커미셔닝 및 서비스
• 재사용성으로 인해 S7-1500 및 TIA Portal로 전환하는 동안 투자 보호

시스템 유연성 및 모듈성

모듈형 보드 설계에서는 CPU 설치 공간을 늘리지 않고도 I/O 모듈을 추가할 수 있습니다. 따라서 애플리케이션이 단일 RTD 입력을 요구할 경우, 올바른 I/O 보드 추가만으로도 공간과 비용을 줄일 수 있습니다.

통합 PROFINET/이더넷 인터페이스는 추가적인 전용 프로그래밍 케이블이 필요치 않으며 이더넷 확장 모듈을 설치할 필요가 없어 공간과 비용을 절약할 수 있습니다.

강력한 통합 기능

모션 제어 I/O, PID 컨트롤러, 고속 카운팅 I/O, 아날로그 I/O 같이 광범위한 기술이 내장되어 전문 모듈을 추가할 필요가 없으며, 따라서 공간과 비용 절약이 가능합니다.

간단한 구성 툴을 사용해 모션 및 PDI 제어 기능을 모두 구축할 수 있기때문에 엔지니어는 개발 시간을 대폭 단축할 수 있습니다. 통합 제어 패널을 통해 신속하게 애플리케이션을 구현함으로써 기동 및 시운전 시간을획기적으로 줄일 수 있습니다.

엔지니어링 유용성

편집기들 간의 지능적인 드래그 앤 드롭을 통해 엔지니어는 훨씬 신속하게 개발 작업을 수행할 수 있습니다. 이렇게 직관적인 기능을 통 해 개발시간과 전반적인 엔지니어링 비용을 대폭 줄일 수 있습니다.로직, HMI 및 네트워킹을 위한 단일 엔지니어링 프레임워크는 공통 탐색, 아이콘 및 메뉴를 사용하기 때문에 모든 작업창에서 일관성이 유지됩니다. 따라서 쉽게 익힐 수 있고 유지보수가 간단하여 시간을 절약할 수 있습니다.